跟大家分享一款精密注塑模具吧
高精度模具加工能力,精密注塑模具加工和冲压模具制造精度能达到±0.01MM,而精密冲压模具精度达到±0.002MM的极限精度。
精密注塑模具是指用注塑工艺加工而成的模具,模具最大的特点就是精密性、准确性高,成品度高、模具质量稳定,一般适合模具难度大、大批量生产的成品产品。
一般电子产品、家电产品、汽车产品、童车产品对于零部件的安全性和稳定性要求较高,而且整个成型形状复杂,对于精密模具制造难度较大,精密注塑模具应用较多。
随着模具向着精密化发展,人们对于模具的精密度不断探索,世界上最精密的模具究竟是什么呢?每一款产品生产制造过程中,对于模具精密程度要求不一样,对于汽车、童车、家电、办公等大型产品对于安全性能、外观要求高,自然精密度、耐变形、表面粗糙度等等各方面性能要好。而、航天航空、军工产品的各个零件非常细微,模具精密度要求更高。
往往精密复杂模具更容易出现变形问题,此时,模具合理选材就尤为重要,选择不容易出现变形的模具钢(如空淬钢),针对不同的模具钢在铸造模具时应该科学地采用最好的热处理方法。在加工之前的预先热处理,能够有效消除机械加工过程中产生的大量残余应力。
在加热过程中要合理选择加热温度,重点控制加热速度,采用缓慢加热法、预热法和其他均衡加热的方法来尽量减少模具热处理变形。当然也可以采取上述缩介绍的一些热处理工艺来最大程度上地减少精密复杂模具变形。
那究竟精密模具是如何预防热处理变形呢?一般有以下几种工艺方法,1、堵孔法;2、绑孔法;3、机械固定法;4、相宜的加热法;5、准确选择模具的冷却方向;6、准确选择冷却介质中的运动方向。通过合理的回火热处理工艺能够有效减少精密复杂模具出现变形。
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