包封模具使用时需要注意哪些方面
使用半导体包封模具的时候一定要加强对温度控制器时的注意
说说市政工程项目, 暂时不生产的包封模具应以塑料薄模包封,防止受潮锈蚀。
包封模具入库前。包封模具专职管理人员应在试模后对包封模具进行检查,确定完好无损后要进行彻底清理,做到型芯型腔各成型面清洁无残料、飞边和杂质,分型面洁净,无划伤,无杂质;导柱、导套洁净无杂质,然后喷涂防锈润滑油,检查各紧固螺钉牢固无松动。
绕口各部无残料,冷却水道内无残存水,油管内无残存油;推杆、复位杆、定居拉板等。回复到合模位置之后,才能合模入库。包封模具生产在注射成型中使用脱模剂,可减小制品表面与包封模具型腔表面的粘附力,使制品容易脱模,从而缩短制品成型周期、提高制品的表面质量。常用的脱模剂有硬脂酸锌、白油、硅油等,硬脂酸锌适用于除聚酰胺塑料外的其他塑料;聚酰胺塑料选用白油有较好的脱模效果;硅油使用于所有塑料的脱模,但使用成本较高。
工具清洁:生产工具应设专人清理,既利于操作,又避免因一r.具上有树脂结块、易掉落颗粒、泥尘等导致生产时影响玻璃钢的质量。电缆槽盖板包封模具砖构件采用高频振动、高压压制而成,具有密实度高、韧性好的特点;电缆槽可打泻水孔;侧壁可打孔有利于接线盒的固定安装;
盖板包封模具清洁:包封模具表面使用前必须清理,用清洁剂和清水反复冲洗(忌用对树脂有溶解作用的丙酮等清洗剂),要使钢达到镜面效果,模面上的一切尘埃、微粒、油迹都应去除。环境清洁:施工现场应每日清洗。废旧树脂、物件及时处理;飞扬的灰尘、生产中的碎片粘在湿态树脂上,均会影响制品质量。
边角的R型设计,内部采用钢纤维为加强筋,分散性好、对混凝土的裹附力加强,这些都可有效避免构件掉边掉角;包封模具的特点:组模:就是可以和其他的包封模具进行组合或者可以组合来使用的一种包封模具。拆模方便:就是说将装好的包封模具拆分很简单,直接拆分就可以组装好的包封模具具有稳定性,不漏浆,生产的电缆尺寸稳定、表面光滑,耐磨损、使用。
使用包封模具温度控制器时应注意以下几点:
①作为冷却粘液的水一定要干净,不能含有泥沙等杂质。
②供水源的水压不能低于规定值,水温要低于设定温度5度,否则其效率会受影响。③开机前,应检查包封模具冷却水道与冷却水用水管。④当更换包封模具或进行维修、保养时,必须把包封模具温度控制设定温度降至45度一下,然后关上电源,以免烫伤。⑤链接各部分的水管必须采用耐高温,耐热、耐压的水管。⑥各连接处不得有泄漏现象。盖板包封模具应用广泛,也少不了充填时间这个版块。