在我们的大型模具加工厂中这两种模具的质量很重要
在我们的大型模具加工厂中这两种模具的质量很重要
模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环,模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。
【合金拉伸模具】怎样做的更好?1.合金拉伸模具的孔型各部分的纵剖面线都必须是平直的,平直的工作锥面拉拔力最小;
2.合金拉伸模具各部位的交接部分必须明显,这样各部分可以充分发挥各自作用,避免了过渡角对定径区实际长度的减小;
3.合金拉伸模具定径区必须平直且长度合理。定径区过长,拉线摩擦力增大,线材拉出模孔后易引起缩径或断线,定径区过短,难以获得形状稳定、尺寸精确和表面质量良好的线材,同时模孔还会很快磨损超差。4.延长入口区和工作区高度,使线材进入模孔工作锥的中间段,利用入口锥角和工作锥角上半部分形成的楔形区,建立“楔形效应”,在线材表面形成更致密牢固的润滑膜,减少磨损,适合于高速拉拔;经实践应用,采用直线型理论设计出的合金拉伸模具,其使用寿命比R型拉线模提高3-5倍以上。
挤压拉伸模具的质量包括以下几个方面:
1、维修成本、维修周期性等等。
2、模具的使用维护:是否属最方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短;
3、制品质量:制品尺寸的稳定性、符合性,制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等;
4、使用寿命:在确保制品质量的前提下,模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量;
挤压拉伸模具的设计是提高模具质量的最重要的一步,需要考虑到很多因素,包括模具材料的选用,挤压拉伸模具结构的可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具维修的方便性,这些在设计之初应尽量考虑得周全些。