工装的治具在使用时我们要先懂它的设计
文章出处：深圳市华龙精密模具有限公司发表时间：2015/10/23
其实在使用治具的时候，我们了解半导体塑封模具产品还包括对于工艺的理解，比如材料、结构尺寸、产品的特殊特性等等。这是困难度比较高的地方. 下面以轴高传感器项目做个例子，讲讲工艺知识。轴高控制器项目，产品结构发生了变化：产品的外形尺寸降低了1.5mm,材料由以前的ABS变更为ABS+33%的玻纤。那么这个变化会对工装有什么影响呢？会对生产有什么影响呢？很多人都会说这不很简单吗！
工装的行程增加1.5mm，温度升或降低不就可以了吗，这是大部份人的观点。
工装喷涂治具设计过程，下面的一些只是小编的一些见解而已，如果有错的还请大家提出意见；1:设计构思
这个阶段是最花费精力的。涉及的东西很多，我自认为精髓的，归纳为一句话：定位准，限位稳，取放易，加工少，结构巧。综合了成本、人机、机构等相关内容，每个人可能掌握和应用的层次不一样，但绝对用得着。而具体到实际设计中，用的东西就更多了，凸轮、连杆、弹簧、气缸、马达、轴承等等等等！需要考虑的也很多，加工是否方便，机架是否能撑得住，定位槽的间隙留得是否合适??。综上，这一步可以说是最有实质意义的设计。
2:加工验证等工件加工到厂后及时验证，有问题赶紧趁早解决。试产试用时，可能会很顺畅也可能有麻烦，要费点心思琢磨下，最好不要事不关己高高挂起。把问题解决把产品生产出来，设计基本完成了70%，（至少说明没有致命错误），还有20%则要在产品大批量试制时才能发现和解决，也只有经过量产确认合格的工装/治具才是成功的，设计到此也就基本结束。那么还有10%呢，请注意，绝对不会有完美的工装/治具，这10%留给产线去改善，直到产品生产完了了，设计宣告彻底完成。
3:了解产品。理解了产品的组装细节和产品的功能及使用过程，也基本上就知道工装怎么做了，以及要实现哪些功能。进而画图到审、评、出图、加工、组装到调试成功，再到试产。 相信有很多人在设计时，可能习惯搬，也难怪，产品都是搬的，工装有理由不搬？但随着工作经验的丰富，会慢慢感觉到，对产品深入了解，其实对做工装百利无一害。如果一开始就把握好产品，那么可以少走弯路，也可以将很多以后可能发生的问题先行消灭，为公司减少浪费也是种好品德啊！
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